В чем отличие картоноделательной и бумагоделательной машины?

Картоноделательная и бумагоделательная машины - два основных типа оборудования, производимых нами и используемых в производстве бумаги (в нашем случае из макулатуры). Несмотря на то, что эти машины предназначены для выпуска бумаги, у них существуют значительные отличия.
В первую очередь, машины отличаются по типу выпускаемой продукции. Картонделательная машина предусмотрена для выпуска бумаги и картона плотностью от 90 до 300 кв.м. Такая бумага используется как основа для производства гофрокартона, как упаковочная бумага, бумага для производства бумажных пакетов.  
Бумагоделательная машина предназначена для изготовления более тонкой бумаги – плотностью от 30 до 40 г/кв.м. Такая бумага используется для изготовления туалетной бумаги, бумажных полотенец.
Еще одно отличие между этими двумя типами машин заключается в их конструкции и функциональности. Картоноделательная машина имеет более сложную структуру, состоящую из различных элементов и механизмов, необходимых для работы с толстым и жестким картоном. Она оснащена специальными узлами и агрегатами по обезвоживанию бумажного полотна.
     Бумагоделательная машина обычно имеет более простую конструкцию, так как бумага является более гибким и легким материалом, требующим меньше усилий для его обработки. В комплекте к бумагоделательной машине идут обрабатывающие полученное бумажное полотно станки – бобиноразмоточный станок и станок для нарезки рулончиков. Они нужны для того, чтобы из бумажной основы в бобинах, полученной на бумагоделательной машине, произвести рулончики туалетной бумаги или бумажного полотна.


Какую макулатуру лучше использовать для получения картона?

Идеальным сырьем для получения картона является макулатура марок МС - 6 (старый гофрокартон или обрезки) и МС-7 (смешанный картон).


Где брать пар?

Для эксплуатации картоноделательных и бумагоделательный машин необходим пар. Он нужен для подвода к сушильным цилиндрам, на которых происходит высушивание и досушивание сформированного бумажного полотна. 
В качестве источника получения пара покупателю необходимо приобрести паровой котел, который дает столько пара, сколько нужно для эксплуатации оборудования. В зависимости от маркм машины необходимо от 300 до 2500 кг пара в час. Сколько нужно той марки машины, которую выбрали вы, можно узнать в технических характеристиках оборудования. Рабочее давление пара должно быть не более 0,05 Мпа, что означает, что этот пар имеет низкое давление, а значит не подлежит регистрации в органах Ростехнадзора. Такой котел может работать на газу, дровах, угле, дизельном топливе – источник топлива вы выбираете самостоятельно, ориентируясь на то, что для вас выгоднее. 


Какие станки входят в состав мини-завода?

В зависимости от суточной производительности мини-заводы имеют разное приемно-наматывающее устройство и, соответственно, разную комплектацию по станкам входящим в состав оборудования.
 В состав всех мини-заводов  входит БДМ, бобиноразмоточный станок, станок для нарезки рулончиков.


Какова численность обслуживающего персонала мини-завода?

Для обеспечения бесперебойной работы мини-завода достаточно от трех до пяти специалистов в зависимости от производительности и комплектации мини-завода.


Какое помещение необходимо для производства?

  • Рекомендуемая площадь помещения м2 - 150*
  • Рекомендуемая длина помещения, м - 15 
  • Рекомендуемая высота потолков м - 4          
  • Подвод холодной воды.
  • Подвод силовой электроэнергии.
  • Наличие канализационных коммуникаций.
  • Наличие вытяжной вентиляции.


*Возможна установка оборудования и на меньшей площади, с предварительным предоставлением изготовителю чертежа используемого помещения, с указанием мест подвода вышеназванных коммуникаций.

 


Укажите, пожалуйста, какие расходные материалы применяются на мини-заводах, и каков срок их эксплуатации?

Ниже приведена таблица, в которой указанны все сменные узлы и расходные материалы, а так же срок их эксплуатации.

Наименование Марка Примерный срок эксплуатации
Сетка синтетическая тканная  № 28 3…6 месяцев
Сукно прессовой части  М-7, бесшовное 1…1,5 месяца
Сукно сушильной части СХ/бп Срок не установлен (минимум-6месяцев)
Подшипники 207, 1208, 2208 6 месяцев
Лента стальная (для ножа-шабера) 65Г или 50ХГ Срок не установлен (6 месяцев)
Спираль нихромовая для эл/нагрева янки-цилиндров   Срок не установлен (6 месяцев)
Манжеты 30х52х10; 50х70х10 Срок не установлен (6 месяцев)
Ленточный нож (на станок для нарезки рулончиков) стальной До 6 месяцев


Данные о Поставщиках на  указанные в таблице узлы, детали, изделия Покупатель получает при приобретении оборудования.


Осуществляете ли вы гарантийное, а так же и послегарантийное обслуживание поставленного оборудования? Какой гарантийный срок эксплуатации вы предоставляете?

Продавец предоставляет гарантию качества на оборудование, в том числе комплектующие изделия, предусмотренные в спецификации в течение 12 (двенадцати) месяцев. Гарантийный срок наступает с момента ввода оборудования в эксплуатацию.


Каким образом осуществляется обучение обслуживающего персонала выделенного покупателем для дальнейшей работы на приобретённом оборудовании?

После оплаты предоставляемой заказчику услуги шефмонтажа оборудования, наш специалист выезжает по адресу, указанному покупателем, для осуществления самого щеф-монтажа, а так же обучения коллектива специалистов, предоставленного заказчиком. Заказчик может прислать к изготовителю своих специалистов, для прохождения обучения непосредственно у изготовителя оборудования.


Укажите, пожалуйста, максимально возможную ширину (не диаметр) разматываемой бобины на вашем бобиноразмоточном станке?

Наибольшая ширина бобины используемой на нашем бобиноразмоточном станке, составляет 2 100 мм. Мы производим бобиноразмоточные станки трех форматов - 1 400 мм - станок бобинормазмоточный марки БРС-1400, 1 700 мм - станок бобиноразмоточный марки БРС-1700, 2 100 мм - станок бобиноразмоточный марки БРС-2100.


Какой источник энергии используется для разогрева янки-цилиндров?


Мы производим мини-заводы  двух типов - паровые и электрические. Они отличаются только типом нагрева янки-цилиндров (янки-цилиндры – это барабаны, на которых происходит высушивание сформированного бумажного полотна). Янки - цилиндры в электрических мини-заводах нагреваются с помощью электрических тэнов (потребляемая электроэнергия - 160 - 200 кВт в час, в зависимости от производительности). В паровых янки-цилиндры нагреваются с помощью пара (потребляемая электроэнергия – 45 – 80 кВт в час, в зависимости от производительности). Для эксплуатации парового мини-завода дополнительно необходимо 300 кг или 500 кг пара в час (в зависимости от производительности). Для того, чтобы получить такое количество пара достаточно приобрести паровой котел с производительность 300 кг пара в час или 500 кг пара в час, имеющих рабочее давление пара не более 0,05 Мпа. Данный вид котла из-за низкого давления является неподнадзорным, т.е. его не придется регистрировать в органах Ростехнадзора. Важно выбрать на чем будет работать данный котел - на угле, дровах, газу, диз.топливе.  Тут вы решаете самостоятельно в зависимости от того, что вам экономически выгоднее. Стоимость паровых котлов варьируется от 250 000 рублей до 500 000 рублей в зависимости от того, на чем котел работает.  На дровах и угле дешевле - порядка 250 000 рублей, на газу дороже - порядка 500 000 рублей.  Т.е. паровая машина дороже на начальном этапе - это минус. Но она более рентабельна в дальнейшей эксплуатации - это плюс. Кроме того, в качестве дополнительного бонуса на паровых вы получаете горячую воду, которую можно использовать для размола макулатурной массы. С горячей водой макулатурная масса получается более качественная.  Плюсом электрических является то, что они более дешевые и необходимо на одного человека меньше в производственном процессе (не нужен оператор котельной), но продукция за счет большего количества затрат получается менее рентабельной, чем та, что получена на паровом мини-заводе.


Какие виды макулатуры подходят для использования в качестве сырья?

Макулатура ГОСТ 10700-89
Источниками макулатуры обычно являются: дома печати, полиграфии, крупные офисы и производства, пункты сбора макулатуры, местное население и т.д. и т.п. МАКУЛАТУРА ВСЕГДА ЕСТЬ, ЕЁ ТОЛЬКО НАДО НАЧАТЬ ИСКАТЬ!

МС-1(1)
белая бумага из белёной целлюлозы без печати и линовки. 
Отходы производства белой бумаги (кроме беленой целлюлозы газетной): бумага для печати, писчая, чертёжная, без печати и линовки рисовальная, основа светочувствительной бумаги и другие виды бумаги, а также обрезки немелованного картона. Не допускается: бумага покрытая полиэтиленом, латексом, скотч, металлические включения, корешки, клей, мелованная бумага.

МС-2(1)
белая бумага из белёной целлюлозы с лаковой и черно-белой или цветной полоской.
Отходы производства всех видов белой бумаги в виде отрезков с линовкой и черно-белой или цветной полосой - бумага для печати, писчая, белой или цветной диаграммная, чертёжная, рисовальная. Не допускается: бумага с полиэтиленовым и латексным покрытием, металлические и другие включения, корешки. Примечание: количество краски на бумаге не должно превышать 3% от площади.

МС-2(4)
Газетная бумага из белёной древесной массы.
Отходы производства всех видов газетной бумаги в виде обрезков с линовкой и черно-белой или цветной полосой – бумага для печати, писчая, диаграммная, чертежная, рисовальная. Не допускается: бумага с полиэтиленовым и латексным покрытием, металлические и другие включения, корешки. 
Примечание: количество краски на бумаге не должно превышать 5% от площади.

МС-3(2)
Печатный брак и чистые бланки
Отходы производства всех видов белой бумаги в виде листов, книг, тетрадей, записные книжки и др. виды продукции полиграфической промышленности и бумажно-беловых товаров с однокрасочной печатью, без переплетов, обложек и корешков, изданные на белой бумаге, и белая бумага из архивов и учреждений.

МС-3(2)
Книжная и  Архивная       
Отходы производства всех видов газетной бумаги в виде листов, книг, тетрадей, записные книжки и другие виды продукции полиграфической промышленности и бумажно-беловых товаров с однокрасочной печатью, без переплётов, обложек и корешков, изданные на газетной бумаге, и газетная бумага из архивов и учреждений.

МС-3(3)
Книжная и Архивная
Отходы производства всех видов газетной бумаги в виде листов, книг, тетрадей, записные книжки и другие виды продукции полиграфической промышленности и бумажно-беловых товаров с однокрасочной и цветной печатью, без переплетов, обложек и корешков, изданных на газетной бумаге, и газетная бумага из архивов и учреждений.

МС-3(4)
Книжно-журнальная,  Архивная
Использованные книги, журналы, брошюры, проспекты, каталоги, блокноты, тетради, записные книжки, плакаты и другие виды продукции полиграфической промышленности и бумажно-беловых товаров с однокрасочной и цветной печатью, без переплетов, обложек и корешков.

МС-10(1)
Газетная бумага и газеты
Неиспользованные газеты (печать только черно-белая).

МС-10(2)
Газетная бумага и газеты
Использованные газеты с черно-белой и цветной печатью.


В какой срок изготавливается оборудование?

На изготовление оборудования производитель затрачивает 40 (сорок) рабочих дней, с момента поступления денежных средств от покупателя на счёт продавца. При этом продавец имеет право досрочной сдачи оборудования. 


Порекомендуйте, пожалуйста, завод какой производительности является на ваш взгляд предпочтительным для покупателя?

При ответе на этот вопрос  необходимо учитывать многие факторы. К ним можно отнести:  возможность приобретения исходного сырья в необходимом количестве, обеспечивающим выход готовой продукции, согласно номинала мини-завода, возможность и физическое наличие, в требуемых количествах, воды, электроэнергии.
Самым наиболее быстроокупаемым и прибыльным является мини-завод производительностью 5.0 тонн готовой продукции в сутки.
Исходя из рекомендаций ведущих технических специалистов, а так же согласно статистических данных отдела продаж нашего предприятия, самым продаваемым является мини-завод производительностью 3 тонны готовой продукции в сутки.